SMT贴片加工生产过程必须有(yǒu)严格的标准化流程，以避免在高频率更换線(xiàn)和更换材料的过程中出现错误的现象。此外，在加工过程中，还必须定期检查贴片机设备，接下来同森電(diàn)子小(xiǎo)编详细给大家介绍下相关内容。

一、生产SMT贴片的过程

1.从SMT贴片机中取出送料器，取出使用(yòng)过的纸盘。

2.SMT操作员可(kě)以根据自己的工位从物(wù)料架上进行相应工位取料。

3.操作人员使用(yòng)工号表检查移除的材料，以确认规格和型号是否相同。

4.操作员检查新(xīn)托盘和旧托盘，并检查两个托盘的规格和型号是否完全相同。

5.操作员检查其材料可(kě)以说明企业是否与托盘一致。

6.如有(yǒu)异常，SMT贴片操作员应立即通知延迟处理(lǐ)。

7.从新(xīn)托盘上取样，然后将材料停放在新(xīn)旧托盘上。

8.取新(xīn)安装的飞达材料，粘贴在加油过程记录表上，填写加油工作时间、操作员管理(lǐ)等相关数据。

9.根据SMT贴片机站将飞达装回贴片机；您需要有(yǒu)效地填写您的补充信息记录。

10.操作人员应通知工程质量管理(lǐ)人员进行材料匹配和测试，并进行材料更改和检验。

11.IPQC根据站点编号表检查数据信息能(néng)否正确开发，站点是否正确。

12.生产开始前，已完成上述贴片机的操作检查。

二、SMT贴片加工的注意事项

1.加工SMT贴片时，大家都知道锡膏基本都是用(yòng)的。对于新(xīn)購(gòu)买的锡膏，如果SMT工厂不立即使用(yòng)，则需要将其放置在5-10度的环境中进行储存，以免影响锡膏的使用(yòng)。不得放置在零度以下的环境中。如果高于10度也是不可(kě)以的。

2.在进行贴装工序的时候，必须定期检查贴片机设备。如果SMT工厂设备老化或部分(fēn)零部件损坏，為(wèi)了保证贴片不会弯曲，出现高抛料，需要及时修理(lǐ)或更换设备。只有(yǒu)这样，才能(néng)降低生产成本，提高生产效率。

3.在进行SMT贴片加工时，如果要保证SMT贴片加工焊接的质量，需要随时注意回流焊工艺技术参数的设置是否合理(lǐ)。如果参数设置有(yǒu)问题，SMT贴片焊接的质量无法保证。因此，一般来说，炉温需要每天两次。

以上是关于SMT贴片加工生产时应该要注意的全部内容。如果您有(yǒu)任何问题或建议，请联系我们。